鋁板加工就是說鋁板和鋁合金材質通過一定的壓力進行加工制作而成的一種厚度均勻的材質，通過我們使用的鋁比剛軟。所以鋁板切割過程中進行打磨的時候采用砂紙更為細膩，在進行加工的過程中一定要保持其鋁板的清潔，要避免鋼件進行打磨落到鋁板的表面，在進行加工加工的過程中有兩種我們常見的誤區，下面讓我們簡單的了解一下吧。

　　快進與工進

　　1、在鋁板加工的過程中，因為加工的過程是根據其定義定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，對于初學者往往會混淆。

　　2、快進類指令進給速度不在加工程序中指定，而是在機床參數設置時作為機床參數保存在數控系統中。工進類指令進給速度由程序中F指令決定。

　　3、快進類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯動時，運動軌跡不可預測。因此快進類指令不可以用于加工進給。

　　4、工進類指令不但要保證加工終點準確，還要保證加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態控制來實現。

　　定位精度和重復定位精度

　　1、按照現在的數控技術水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm。

　　2、定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數據輸入數控系統，通過數控系統的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。

　　3、定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心上限行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　以上內容就是我們在進行鋁板加工的過程中常見的兩種誤區，希望對大家有一定的幫助！