機械加工關于產品的精準度要求是十分高的，制品能否符合運用規范與前期加工技能是有著直接的聯絡的。精準度除了加工設備本身的高性能之外也不能掃除其他因素，影響鋁板雕刻機切開精準度的因素主要有以下四點：

　　一、激光束經過集合后的光斑的大?。杭す馐虾蟮墓獍咴叫?，激光切開加工精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達0.01mm。

　　二、工作臺的走位精度決議著激光切開加工的重復精度，工作臺精度越高，切開的精度越高。

　　三、工件越厚，精度就會越低，切縫自然會越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

　　四、工件原料對激光切開精度有一定影響。同樣狀況下，不同原料的切開精度也稍有不同,即使是同一原料,如果材料的成分不同,切開的精度也會有差異。

　　鋁板雕刻制品不合格的表現：

　　高質量的切開加工是不會呈現精度不夠、產品呈現熔渣、毛刺、切開截面齒紋顯著等一系列問題的，其實激光切開薄板呈現燒邊的問題也能夠防止，這些都不會由于原料的問題受影響。所以一旦呈現這些問題，不管廠家如何解釋，這些都是不合格的。其實這些問題只需會調理都是能夠改動的，就像切開邊緣鋸齒十分顯著這種，大多數是切開的速度調的太快，而活著電極噴嘴不同軸等狀況。當然還有一種可能是切開超越設備切開能力的產品，由于功率達不到所以切開的十分費力，表面鋸齒就會十分明顯。